昨天,在華海集團子公司浙江華展新材料公司,總投資11.85億元、年產3萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目正在進行最后階段的設備調試。該項目從開工到投產只用了8個月,比正常工期縮短近一半時間,再一次創造了“華海速度”。
到底有什么秘訣?昨天,記者走進企業深入了解“華海速度”背后的故事。
華海集團總裁杜春樹告訴記者,“快”是華海集團的傳統,從決策到執行都是快字當先�!绊椖壳捌谝呀涀隽撕芏鄿蕚涔ぷ�,原本打算2018年上的項目,今年正月里定下來提前上項目”。
在華海集團董事長蔡華峻看來,快,其實也是市場的倒逼�!鞍本]行業更新很快,不加快改造就沒有生存空間,必須要以更快的速度走在行業前列”。這位華海集團的掌舵人,也是“華海速度”的真正締造者。為加快項目建設,蔡華峻從項目施工開始,每天都奔波在一線,所有事項親力親為,現場督促�!俺顺霾�,每天從早上開工到晚上停工,他基本都在工地,有時候吃飯都在工地�!比A海集團行政負責人蔣小明深有感觸地說,企業老總的精氣神感染著大家。早在2010年新上2萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目時,相對簡易的鋼結構廠房搭建,從開工到投產僅用了6個月。
不僅是從上到下的精神狀態,快的背后,還蘊藏著華海集團多年以來形成的精細化管理體系�!皬慕衲�3月17日立項,4月初動工,我們采取邊設計、邊采購、邊施工的方式,為的就是快�!倍糯簶涓嬖V記者,公司4月初就簽下了交貨周期長的設備訂單,許多設計工作充分利用自身的專業團隊,大大壓縮時間。另一邊,華海集團還派出采購員赴設備廠家駐企監造,跟蹤督促設備及時交付。
為了加快設備安裝,最多時兩個班組施工,安裝工人達到700多人,每天加班到晚上9點。與此同時,公司每天召開例會,除協調問題外,倒排時間,對未完成的節點工作,嚴格落實加班等措施,確保項目盡早完工。
“陶朱街道還派專人駐企服務,對項目的順利推進起到了積極作用�!倍糯簶湔f,除了一些政策處理外,讓他印象最深的是兩條高壓線的移位問題,如果高壓線不移位,項目就無法實施�!皠傞_始感覺很難在短時間內完成,因為涉及面太廣了,存在很大風險�!弊尪糯簶錄]想到的是,項目立項后,在經信、供電等部門和街道的多方協調下,高壓線順利移位。
天下武功唯快不破�!靶马椖咳嫱懂a后,將實現效益翻倍,納稅翻倍�!�
蔡華峻表示,華海集團將始終秉承“快”字理念,在氨綸行業進入“微利時代”的情況下,仍堅守實業,瞄準市場快上技改大項目,更好地搶占市場先機,推動企業加快發展,始終走在行業前列。
在華海集團年產3萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目現場,施工人員在對設備做最后階段的調試。記者 王益均 楊迪爾 攝
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