昨天，在華海集團子公司浙江華展新材料公司，總投資11.85億元、年產3萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目正在進行最后階段的設備調試。該項目從開工到投產只用了8個月，比正常工期縮短近一半時間，再一次創造了“華海速度”。
到底有什么秘訣？昨天，記者走進企業深入了解“華海速度”背后的故事。
華海集團總裁杜春樹告訴記者，“快”是華海集團的傳統，從決策到執行都是快字當先�！绊椖壳捌谝呀涀隽撕芏鄿蕚涔ぷ�，原本打算2018年上的項目，今年正月里定下來提前上項目”。
在華海集團董事長蔡華峻看來，快，其實也是市場的倒逼�！鞍本]行業更新很快，不加快改造就沒有生存空間，必須要以更快的速度走在行業前列”。這位華海集團的掌舵人，也是“華海速度”的真正締造者。為加快項目建設，蔡華峻從項目施工開始，每天都奔波在一線，所有事項親力親為，現場督促�！俺顺霾�，每天從早上開工到晚上停工，他基本都在工地，有時候吃飯都在工地�！比A海集團行政負責人蔣小明深有感觸地說，企業老總的精氣神感染著大家。早在2010年新上2萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目時，相對簡易的鋼結構廠房搭建，從開工到投產僅用了6個月。
不僅是從上到下的精神狀態，快的背后，還蘊藏著華海集團多年以來形成的精細化管理體系�！皬慕衲�3月17日立項，4月初動工，我們采取邊設計、邊采購、邊施工的方式，為的就是快�！倍糯簶涓嬖V記者，公司4月初就簽下了交貨周期長的設備訂單，許多設計工作充分利用自身的專業團隊，大大壓縮時間。另一邊，華海集團還派出采購員赴設備廠家駐企監造，跟蹤督促設備及時交付。
為了加快設備安裝，最多時兩個班組施工，安裝工人達到700多人，每天加班到晚上9點。與此同時，公司每天召開例會，除協調問題外，倒排時間，對未完成的節點工作，嚴格落實加班等措施，確保項目盡早完工。
“陶朱街道還派專人駐企服務，對項目的順利推進起到了積極作用�！倍糯簶湔f，除了一些政策處理外，讓他印象最深的是兩條高壓線的移位問題，如果高壓線不移位，項目就無法實施�！皠傞_始感覺很難在短時間內完成，因為涉及面太廣了，存在很大風險�！弊尪糯簶錄]想到的是，項目立項后，在經信、供電等部門和街道的多方協調下，高壓線順利移位。
天下武功唯快不破�！靶马椖咳嫱懂a后，將實現效益翻倍，納稅翻倍�！�
蔡華峻表示，華海集團將始終秉承“快”字理念，在氨綸行業進入“微利時代”的情況下，仍堅守實業，瞄準市場快上技改大項目，更好地搶占市場先機，推動企業加快發展，始終走在行業前列。
在華海集團年產3萬噸差別化氨綸纖維生產線技改項目現場，施工人員在對設備做最后階段的調試。記者 王益均 楊迪爾 攝
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